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關于钣金的一些常識及加工方法

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關于钣金的一些常識及加工方法

發布日期:2017-06-21 作者: 點擊:

  一、钣金材料1、電解闆:SECC。材料硬度:HRB50°±5°‚拉伸闆:HRB32°~37°。2、冷軋闆:SPCC、SPCD、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB50°±5°‚拉伸闆:HRB32°~37°。3、鋁闆:AL、AL等。4、闆:SUS,SUS301,2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。5、其它常用材料有:純銅闆、熱軋闆、彈簧鋼闆‚鍍鋁鋅闆‚鋁型材等。

  

  二、钣金加工方法1、下料:下料是将材料根據展開切割成所需要的形狀。下料的方法很多‚按機床類型和工作原理可分為剪切‚沖切‚激光切割。

  

  1.1剪切——用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪淨料。

  

  1.2沖切下料——用數控沖床或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低‚後者效率高‚但單一成本高‚适于大批量生産。1.2.1數控沖床在下料時是通過上下模固定‚工作台移動來沖切闆材‚加工出所需要的工件形狀。我司的數控沖床主要有台勵福和AMADA兩種。

  

  1.2.2普通沖床是通過上下模的移動‚利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以後,再上沖床沖出所需的料件形狀。1.3激光切割——利用激光切割設備對闆材進行連續切割‚得到所需的料件外形。它的特點是精度高并可以加工具有非常複雜外形的料件‚但加工成本相對較高。

  

  2、成形:钣金成形是钣金加工中最主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機器成形兩種。手工成形往往作為補充加工或修整工作‚很少采用。但在加工一些形狀較為複雜或易發生變形的料件時‚仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。我們這裡主要讨論的是機器成形:折彎成形,沖壓成形。

  

  2.1折彎成形——将上、下模分别固定于折床的上下工作台‚利用伺服馬達傳輸驅動工作台的相對運動,結合上下模的形狀,從而實現對闆材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。

  

  2.2沖壓成形——利用電機驅動飛輪産生的動力驅動上模‚結合上、下模相對形狀‚使闆材發生變形‚實現料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。

  

  3、聯接钣金聯接是将不同料件通過某種方式聯接在一起‚從而得到所需要的産品。钣金聯接可以分為:焊接、鉚接、螺紋聯接等。3.1焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。

  

  3.1.1CO2焊接加工原理:用保護性氣體将空氣和熔化金屬機械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材,特點:連接牢固,且密封性能好,缺點:焊接時易産生變形.CO2焊接設備主要分為機器人CO2焊機和手工CO2焊機。3.1.2Ar弧焊主要用于焊接鋁材和材料‚.其加工原理及優缺點和CO2一樣,設備也分為機器人焊接和手工焊接。3.1.3電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件産生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來.設備主要有松興系列,奇隆系列等。3.2鉚接可分為:壓鉚聯接及鉚釘聯接等。常見的鉚接設備有壓鉚機‚拉鉚槍及POP鉚釘槍等。3.2.1壓鉚聯接是将螺釘、螺母壓入料件‚使其可以通過螺紋聯接其它零件。3.2.2鉚釘聯接是用鉚釘将兩個料件拉鉚聯接在一起。

  

  三、表面處理

  

  表面處理對産品表面所起的裝飾及防護作用被許多行業所認可。在钣金行業中‚通常采用的表面處理方式有電鍍、噴塗及其它的一些表處方式。

  

  1、電鍍分為:鍍鋅,鍍鎳,鍍鉻等;主要是在料件表面形成一層防護層,起保護及裝飾的作用;

  

  2、噴塗分噴漆及噴粉兩種,是将料件經過前處理以後,用噴槍,氣體把塗料噴到工件表面上,塗料在工件表面形成塗層.烘幹後,起防護的作用;


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